当我们使用三回程烘干机来干燥材料时，有时会有阻塞材料，这极大地影响了干燥线的有序干燥并延迟了干燥过程。 虽然一些制造商对三回程烘干机堵塞问题做了一些改进，但效果不是很好。 作为专业的烘干机制造商也做了深入的研究。 解决三回程烘干机堵料问题的根本问题，以下是详细介绍。

　　1.材料的粘度太大。 如果待干燥材料的粘度太大，则在材料进入三回程烘干机的内部后，它将容易粘附到圆筒的内壁上。 如果气缸内的清洁装置无法及时清除粘合剂，则时间越长，时间越长。 产品越多，阻挡材料的形成越多。 因此，对于高粘度材料，我们须在烘干机内部做相应的清洁装置，以便于及时清除粘附的材料。

　　2.材料的水分太高。 当材料的含水量过高时，在干燥过程中，容易引起结块和结块，从而影响进料效率，甚至导致三回程烘干机堵塞物料。 在这种情况下，我们须严格控制三回程烘干机的给水，以防止堵塞。

　　3.烘缸中的热量不足。三回程烘干机中材料的脱水处理主要在传热作用下进行。 如果干燥器的圆筒中的热量不足，则不能快速除去高湿度材料中的水分，并且延长了材料在圆筒中的保持。 时间，因此很容易发生在三回程烘干机阻塞材料。 因此，确保足够的热量和稳定的温度是阻止三回程烘干机堵塞材料的关键因素之一。

　　4.工作人员运作不正常。 如果工作人员正在喂食三回程烘干机，则无法保持均匀均匀的喂料模式。 如果进料太快，设备的处理能力将无法跟上进料量。 这导致了三回程烘干机堵塞材料。 因此，保持正确的进给方式对防止三回程烘干机堵塞材料有很大的影响。

　　以上是制造商解决三回程烘干机阻燃材料的几个关键问题的分析。 我希望它对每个人都有所帮助，将来当有三回程烘干机阻挡材料时，可以合理地解决防止和提高操作水平的问题。